उनकी शेल्फ लाइफ बेहतर होती है। इन उन्नत बैटरियों को महत्वपूर्ण क्षमता हानि के बिना लंबे समय तक संग्रहीत किया जा सकता है। यह उद्योगों में इन्वेंट्री प्रबंधन के लिए फायदेमंद है। निर्माता तेजी से खराब होने की चिंता किए बिना उनका भंडारण कर सकते हैं, जिससे जरूरत पड़ने पर विश्वसनीय बैटरियों की निरंतर आपूर्ति सुनिश्चित हो सके। उदाहरण के लिए, इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण क्षेत्र में, इन लंबी-शेल्फ-लाइफ बैटरियों का भंडार होने का मतलब है कि वे समय के साथ बैटरी के प्रदर्शन में गिरावट के बारे में चिंता किए बिना आपातकालीन मरम्मत के लिए मांग में अचानक वृद्धि या आपूर्ति घटकों को पूरा कर सकते हैं।
इन्हें खोखले प्लास्टिक उत्पादों के लिए एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग करके उत्पादित किया जाता है। इस प्रक्रिया में, पिघले हुए प्लास्टिक को एक पैरिसन में बाहर निकाला जाता है, जिसे फिर फुलाया जाता है और वांछित खोखले आकार में ढाला जाता है। इसका उपयोग आमतौर पर बोतलें, कंटेनर और अन्य खोखले प्लास्टिक आइटम बनाने के लिए किया जाता है। एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया विभिन्न आकारों और आकारों वाले भागों का उत्पादन कर सकती है, और यह अपेक्षाकृत सस्ती है और बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है। पैकेजिंग उद्योग में, यह पेय पदार्थों, सौंदर्य प्रसाधनों और घरेलू क्लीनर के लिए प्लास्टिक की बोतलों के उत्पादन की एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है। ऑटोमोटिव उद्योग में, इसका उपयोग वायु नलिकाओं, ईंधन टैंक और अन्य खोखले घटकों के उत्पादन के लिए किया जा सकता है।
यह नवीकरणीय ऊर्जा फार्मों के लिए बिजली भंडारण में प्रगति का प्रतीक है। यह प्रतिष्ठान बड़े पैमाने पर ऊर्जा भंडारण प्रणालियों का निर्माण करता है जो सौर और पवन फार्मों द्वारा उत्पन्न अतिरिक्त ऊर्जा को संग्रहीत कर सकते हैं। विनिर्माण प्रक्रिया मॉड्यूलर डिजाइन और ग्रिड एकीकरण क्षमताओं को जोड़ती है। नवीकरणीय ऊर्जा स्थापना के आकार के आधार पर इन प्रणालियों को ऊपर या नीचे बढ़ाया जा सकता है। सुविधा में एक नवीकरणीय ऊर्जा फार्म सिमुलेशन प्रयोगशाला है जहां ऊर्जा भंडारण प्रणालियों की बिजली के उतार-चढ़ाव को सुचारू करने और ग्रिड को विश्वसनीय बिजली प्रदान करने की उनकी क्षमता का परीक्षण किया जाता है। इससे व्यापक उपयोग के लिए नवीकरणीय ऊर्जा को अधिक व्यवहार्य और विश्वसनीय बनाने में मदद मिलती है।
| वोल्टेज | 12V/24V |
| क्षमता | 100/200Ah |
| चक्र जीवन | >3000 चक्र |
| चार्ज की दक्षता | 100% @0.5C |
| निर्वहन की दक्षता | 96~99% @1C |
| चार्ज वोल्टेज | 14.6±0.2V |
| वर्तमान शुल्क | 60A |
| आईपी वर्ग | आईपी65 |


























अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: सामग्री काटने के लिए अपघर्षक जल जेट मशीनिंग प्रक्रिया कैसे काम करती है?
उत्तर: अपघर्षक जल जेट मशीनिंग प्रक्रिया एक अत्यधिक बहुमुखी काटने की तकनीक है। इसकी शुरुआत पानी पर अत्यधिक उच्च स्तर, अक्सर कई हजार बार तक दबाव डालने से होती है। फिर इस उच्च दबाव वाले पानी को एक छोटे नोजल के माध्यम से डाला जाता है। उसी समय, अपघर्षक कण, आम तौर पर गार्नेट या अन्य कठोर खनिज, पानी की धारा में जुड़ जाते हैं। उच्च-वेग वाले पानी और अपघर्षक कणों का संयोजन एक शक्तिशाली काटने का उपकरण बनाता है। जैसे ही अपघर्षक जल जेट काटी जाने वाली सामग्री पर प्रभाव डालता है, यह सामग्री को नष्ट कर देता है। यह प्रक्रिया धातु, चीनी मिट्टी की चीज़ें, कंपोजिट और यहां तक कि मोटे पत्थर सहित विभिन्न प्रकार की सामग्रियों को काट सकती है। धातु निर्माण उद्योग में, इसका उपयोग मशीनरी भागों या वास्तुशिल्प घटकों के लिए स्टील प्लेटों से जटिल आकृतियों को काटने के लिए किया जा सकता है। एयरोस्पेस क्षेत्र में, यह विमान के पंखों और धड़ों में उपयोग की जाने वाली मिश्रित सामग्रियों को सटीक रूप से काट सकता है, बिना अत्यधिक गर्मी पैदा किए जो सामग्री को नुकसान पहुंचा सकती है। कला और मूर्तिकला की दुनिया में, यह कलाकारों को विभिन्न सामग्रियों को आसानी से काटकर जटिल और विस्तृत कार्य बनाने की अनुमति देता है।
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