वे कंपन और झटके के प्रति बेहतर प्रतिरोध प्रदान करते हैं। ये मजबूत बैटरियां आघात-अवशोषित कवच और मजबूत आवरणों से सुसज्जित हैं। वे परिवहन के साथ आने वाले कंपन और प्रभावों को झेल सकते हैं, चाहे वह गड्ढों वाली सड़कों पर उछलता हुआ डिलीवरी ट्रक हो या चट्टानी इलाकों पर विजय प्राप्त करने वाला ऑफ-रोड वाहन हो। यह स्थायित्व उन्हें उन मोबाइल अनुप्रयोगों के लिए एक विश्वसनीय शक्ति स्रोत बनाता है जहां स्थिरता महत्वपूर्ण है।
इन्हें सतह को खुरदरा करने के लिए इलेक्ट्रोकेमिकल नक़्क़ाशी प्रक्रिया का उपयोग करके निर्मित किया जाता है। विद्युत रासायनिक प्रतिक्रिया को सावधानीपूर्वक नियंत्रित करके, इलेक्ट्रोड की सतह को खुरदरा किया जा सकता है। इससे प्रतिक्रियाओं के लिए उपलब्ध सतह क्षेत्र बढ़ जाता है, जिससे ऊर्जा घनत्व में सुधार होता है। यह प्रदर्शन को बढ़ावा देने का एक सरल लेकिन प्रभावी तरीका है। उदाहरण के लिए, लिथियम-आयन बैटरियों में, इस सतह उपचार से चार्जिंग समय तेज हो सकता है और चक्र जीवन लंबा हो सकता है, जिससे वे अधिक कुशल और लागत प्रभावी बन सकती हैं। विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए इलेक्ट्रोड के प्रदर्शन को अनुकूलित करते हुए, खुरदरापन के वांछित स्तर को प्राप्त करने के लिए इलेक्ट्रोकेमिकल नक़्क़ाशी प्रक्रिया को सटीक रूप से कैलिब्रेट किया जा सकता है। इलेक्ट्रिक स्कूटरों के लिए ऊर्जा भंडारण प्रणालियों में, यह लंबी दूरी तय करने के लिए आवश्यक शक्ति वृद्धि प्रदान कर सकता है।
यह विद्युत भंडारण क्षेत्र में स्थायित्व का एक किला है। यह प्रतिष्ठान सैन्य और चरम अनुप्रयोगों के लिए पावर सेल का निर्माण करता है। उत्पादन को सबसे कठिन परिस्थितियों का सामना करने के लिए तैयार किया गया है। आवरण उच्च शक्ति वाले कंपोजिट से बने होते हैं, जो प्रभावों और कंपन के प्रतिरोधी होते हैं। बिजली कोशिकाओं को व्यापक तापमान सहनशीलता सीमा के साथ डिज़ाइन किया गया है, जो जमा देने वाली ठंड से लेकर चिलचिलाती गर्मी तक सुचारू रूप से काम करते हैं। अंदर, एक अनावश्यक सुरक्षा डिज़ाइन लागू किया गया है। खराबी की स्थिति में, बैकअप सिस्टम भयावह विफलता को रोकता है। परीक्षण व्यवस्था क्रूर है, जो बिजली कोशिकाओं को झटके, विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप और तेजी से तापमान परिवर्तन सहित नकली युद्ध स्थितियों के अधीन करती है।
| वोल्टेज | 12V/24V |
| क्षमता | 100/200Ah |
| चक्र जीवन | >3000 चक्र |
| चार्ज की दक्षता | 100% @0.5C |
| निर्वहन की दक्षता | 96~99% @1C |
| चार्ज वोल्टेज | 14.6±0.2V |
| वर्तमान शुल्क | 60A |
| आईपी वर्ग | आईपी65 |


























अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: इलेक्ट्रोड निर्माण के लिए कोल्ड-प्रेसिंग तकनीक का क्या फायदा है?
ए: कोल्ड-प्रेसिंग तकनीक इलेक्ट्रोड निर्माण के लिए कई लाभ प्रदान करती है। यह कम तापमान पर दबाव लागू करता है, आमतौर पर इलेक्ट्रोड सामग्री के पिघलने बिंदु से काफी नीचे। यह हल्का दबाव सामग्रियों की अखंडता को बनाए रखने में मदद करता है। उदाहरण के लिए, संवेदनशील क्रिस्टल संरचनाओं वाली या उच्च तापमान पर ऑक्सीकरण की संभावना वाली सामग्रियों में, कोल्ड-प्रेसिंग किसी भी संरचनात्मक क्षति या रासायनिक परिवर्तन को रोकती है जो गर्म-प्रेसिंग के दौरान हो सकती है। यह इलेक्ट्रोड की सरंध्रता और घनत्व के बेहतर नियंत्रण की भी अनुमति देता है। दबाव और दबाने की प्रक्रिया की अवधि को समायोजित करके, हम इन मापदंडों को ठीक कर सकते हैं। एक उच्च सरंध्रता विद्युत रासायनिक प्रतिक्रियाओं के लिए उपलब्ध सतह क्षेत्र को बढ़ा सकती है, जबकि एक इष्टतम घनत्व अच्छी यांत्रिक स्थिरता और चालकता सुनिश्चित करता है। संरक्षित सामग्री अखंडता और नियंत्रित सरंध्रता/घनत्व का यह संयोजन उच्च ऊर्जा घनत्व और बेहतर चार्ज-डिस्चार्ज विशेषताओं को सक्षम बनाता है, जिससे इलेक्ट्रोड ऊर्जा भंडारण और जारी करने में अधिक कुशल हो जाते हैं।
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