1 सेल सामग्री: सुरक्षा प्रदर्शन की आधारशिला
1. सकारात्मक इलेक्ट्रोड सामग्री की थर्मल स्थिरता का चयन
कोर लिथियम आयरन फॉस्फेट (LiFePO₄) सामग्री प्रणाली को अपनाता है, और इसकी क्रिस्टल संरचना में उच्च तापमान वातावरण के तहत मजबूत स्थिरता होती है। थर्मल अपघटन का प्रारंभिक तापमान 200 डिग्री से अधिक है, जो टर्नरी सामग्रियों की तुलना में बहुत अधिक है, जो मूल रूप से थर्मल पलायन के जोखिम को कम करता है। सामग्री डोपिंग संशोधन तकनीक का उपयोग करके, सकारात्मक इलेक्ट्रोड सामग्री की इलेक्ट्रॉनिक चालकता और संरचनात्मक स्थिरता में और सुधार किया जा सकता है, और चार्जिंग और डिस्चार्जिंग के दौरान साइड प्रतिक्रियाओं से उत्पन्न गर्मी को कम किया जा सकता है।
2. बैटरी सेल निर्माण में सटीक प्रक्रिया नियंत्रण
इलेक्ट्रोड तैयार करने की प्रक्रिया में, लेजर कटिंग तकनीक का उपयोग यह सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है कि इलेक्ट्रोड गड़गड़ाहट से मुक्त है, और इलेक्ट्रोड दोषों के कारण होने वाले आंतरिक शॉर्ट सर्किट से बचने के लिए कोटिंग सटीकता को ± 2 μ मीटर के भीतर नियंत्रित किया जाता है। वाइंडिंग या लैमिनेटिंग प्रक्रिया के दौरान, परतों के बीच संरेखण स्वचालित उपकरणों के माध्यम से सुनिश्चित किया जाता है, और सिरेमिक लेपित झिल्ली के उपयोग के साथ, थर्मल रनवे प्रसार के मार्ग को अवरुद्ध करने के लिए एक भौतिक इन्सुलेशन बाधा बनाई जाती है। फैक्ट्री छोड़ने से पहले, प्रत्येक बैटरी सेल को लगातार प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए क्षमता, आंतरिक प्रतिरोध और सीलिंग जैसे 20 से अधिक संकेतकों से गुजरना पड़ता है।

2 इंटेलिजेंट बीएमएस: सुरक्षित संचालन के लिए मुख्य केंद्र
1. सभी मापदंडों की वास्तविक समय निगरानी और चेतावनी
बैटरी प्रबंधन प्रणाली (बीएमएस) मिलीवोल्ट स्तर की सटीकता के साथ प्रत्येक बैटरी सेल के वास्तविक समय वोल्टेज और वर्तमान डेटा को एकत्र करती है, मॉड्यूल तापमान को समकालिक रूप से ट्रैक करती है, और प्रति समय 15 सेकंड की नमूना आवृत्ति होती है। अंतर्निर्मित एल्गोरिदम के माध्यम से एक थर्मल भगोड़ा चेतावनी मॉडल बनाएं। जब असामान्य तापमान वृद्धि (जैसे कि 1 मिनट के भीतर 10 डिग्री से अधिक) या सुरक्षित सीमा से वोल्टेज विचलन का पता चलता है, तो एक श्रव्य और दृश्य अलार्म तुरंत चालू हो जाएगा और चेतावनी सूचना भेजी जाएगी।
2. गतिशील सुरक्षा और सक्रिय हस्तक्षेप
ओवरचार्जिंग, ओवरडिस्चार्जिंग, ओवरहीटिंग और शॉर्ट सर्किट जैसे कई सुरक्षा तंत्रों से लैस, वोल्टेज सुरक्षा सीमा से अधिक होने पर चार्जिंग और डिस्चार्जिंग सर्किट को 2 मिलीसेकंड के भीतर काटा जा सकता है। सेल स्थिरता में अंतर के जवाब में, स्वचालित संतुलन फ़ंक्शन को निष्क्रिय या सक्रिय संतुलन तकनीकों के माध्यम से कोशिकाओं के वोल्टेज अंतर को समायोजित करने के लिए सक्रिय किया जाता है, जिससे प्रदर्शन में गिरावट और स्थानीय ओवरचार्जिंग के कारण होने वाले सुरक्षा खतरों से बचा जा सकता है। साथ ही, इसे तापमान डेटा के आधार पर कूलिंग डिवाइस को स्वचालित रूप से शुरू और बंद करने के लिए थर्मल प्रबंधन प्रणाली से जोड़ा जा सकता है, और 0 डिग्री -55 डिग्री की सुरक्षित सीमा के भीतर बैटरी के कामकाजी तापमान को नियंत्रित किया जा सकता है।
3 संरचनात्मक डिजाइन: शारीरिक सुरक्षा के लिए एक मजबूत बाधा
1. मॉड्यूलर अलगाव और प्रभाव प्रतिरोधी डिजाइन
"एकल इकाई मॉड्यूल पूरी मशीन" की तीन {{0}स्तरीय सुरक्षा संरचना को अपनाना: बैटरी सेल स्तर विस्फोट रोधी वाल्वों से सुसज्जित है, और मॉड्यूल अग्निरोधक और गर्मी प्रतिरोधी सामग्री से भरे हुए हैं ताकि आइसोलेशन बेल्ट बनाया जा सके। संपूर्ण मशीन शेल UL94 V-0 की ज्वाला मंदक रेटिंग के साथ मिश्र धातु सामग्री से बना है, जो 10kJ से अधिक की प्रभाव ऊर्जा का सामना कर सकता है। यह डिज़ाइन एकल मॉड्यूल दोष को पूरी मशीन में फैलने से प्रभावी ढंग से रोक सकता है और श्रृंखला जोखिम को कम कर सकता है।
2. थर्मल प्रबंधन और दबाव राहत प्रणाली
अनुप्रयोग परिदृश्यों के अनुसार सक्रिय या निष्क्रिय थर्मल प्रबंधन समाधानों को अपनाएं: वायु शीतलन प्रणाली बुद्धिमान वायु वाहिनी डिजाइन के माध्यम से मॉड्यूल की एक समान गर्मी अपव्यय को प्राप्त करती है, जबकि तरल शीतलन प्रणाली शीतलक परिसंचरण के माध्यम से तीन गुना से अधिक गर्मी अपव्यय दक्षता में सुधार करती है, जो उच्च - पावर चार्जिंग और डिस्चार्जिंग द्वारा उत्पन्न तात्कालिक गर्मी का सामना कर सकती है। शरीर एक दिशात्मक दबाव रिलीज चैनल और दबाव सेंसर से सुसज्जित है। जब आंतरिक हवा का दबाव सुरक्षित मूल्य से अधिक हो जाता है, तो दबाव रिलीज वाल्व स्वचालित रूप से दिशात्मक तरीके से हानिकारक गैसों का निर्वहन करने के लिए खुल जाता है, जिससे शेल को टूटने से बचाया जा सकता है।

4 परीक्षण प्रमाणीकरण: कारखाना छोड़ने से पहले कठोर सत्यापन
1. अत्यधिक कामकाजी परिस्थितियों के लिए सुरक्षा परीक्षण
उत्पाद को चरम परीक्षणों की एक श्रृंखला के माध्यम से सत्यापित करने की आवश्यकता है: ओवरचार्ज परीक्षण के दौरान, इसे बिना किसी रिसाव या इग्निशन घटना के रेटेड वोल्टेज के 1.5 गुना तक लगातार चार्ज किया जा सकता है; संपीड़न परीक्षण के दौरान 300kN का दबाव झेलने के बाद संरचनात्मक अखंडता बनाए रखें; सुई पंचर परीक्षण के दौरान स्टील सुई के बैटरी सेल में घुसने के बाद कोई थर्मल भगोड़ा प्रतिक्रिया नहीं हुई। इसके साथ ही, चरम वातावरण में स्थिर संचालन सुनिश्चित करने के लिए -40 डिग्री से 60 डिग्री तक के उच्च और निम्न तापमान साइकलिंग परीक्षणों को पूरा किया जाना चाहिए।
2. उद्योग मानकों का अनुपालन प्रमाणीकरण
इसे यूएल और आईईसी जैसे अंतरराष्ट्रीय सुरक्षा मानकों का पालन करना होगा, और बैटरी सिस्टम सेफ्टी (यूएल 1973) और थर्मल रनअवे प्रोपेगेशन सप्रेशन (आईईसी 62619) जैसे विशेष प्रमाणपत्र पास करने होंगे। कुछ परिदृश्यों को संचार उद्योग के YD/T मानकों या डेटा केंद्रों के अपटाइम टियर प्रमाणीकरण को पूरा करने की भी आवश्यकता होती है, जिससे उत्पाद सुरक्षा प्रदर्शन का पता लगाने योग्य और सत्यापन योग्य सुनिश्चित करने के लिए डिज़ाइन विनिर्देशों से लेकर उत्पादन प्रक्रियाओं तक पूर्ण चक्र गुणवत्ता नियंत्रण का निर्माण होता है।





