रैक माउंटेड लिथियम बैटरी के बड़े - स्केल एप्लिकेशन के साथ, सेवानिवृत्त बैटरी का पर्यावरण के अनुकूल निपटान उद्योग में एक चुनौती बन गया है - अगर अंधाधुंध रूप से त्याग दिया जाता है, तो यह न केवल पर्यावरण को प्रदूषित करता है, बल्कि लिथियम और कोबाल्ट जैसे दुर्लभ संसाधनों को भी बर्बाद करता है। ग्लोबल एंटरप्राइजेज ने "कैस्केडिंग यूटिलाइजेशन+मटेरियल रिज़ेनरेशन" के दोहरे रास्ते के माध्यम से रैक माउंटेड लिथियम बैटरी के लिए एक पूर्ण जीवनचक्र पर्यावरण संरक्षण लूप का निर्माण किया है, जो न केवल बैटरी के मूल्य का विस्तार करता है, बल्कि रीसाइक्लिंग लागत को भी कम करता है, "ग्रीन निर्माण कुशल उपयोग के एक स्थायी मॉडल की ओर शिफ्ट करने के लिए ऊर्जा भंडारण उद्योग को बढ़ावा देता है।
1 tiered उपयोग: सेवानिवृत्त बैटरी का "द्वितीयक पुनरोद्धार"
China's "graded screening+scene matching" model. A certain energy storage enterprise has established a classification system for retired rack mounted lithium batteries: different levels of batteries are matched to differentiated scenarios through capacity testing (remaining capacity>80% क्लास ए, 60% -80% क्लास बी है, और<60% is Class C), internal resistance testing (<50m Ω is qualified), and cycle life evaluation. A-class batteries are used for household energy storage (below 10kWh), B-class batteries are used for low-power scenarios such as streetlights and monitoring, and C-Class batteries are disassembled and recycled. 1000 retired rack batteries (with an original capacity of 50kWh) from a data center in Jiangsu, after screening, 40% will be used for household energy storage and 30% will be used for municipal street lights. The benefits of cascading utilization will reach 30% of the original battery value, which is twice as much as direct recycling.
संयुक्त राज्य अमेरिका में मॉड्यूलर पदानुक्रमित पुनर्गठन प्रौद्योगिकी। सेवानिवृत्त रैक बैटरी की असंगत क्षमता के मुद्दे को संबोधित करने के लिए, एक "मॉड्यूलर रीसेसबली" समाधान को अपनाया जाता है: व्यक्तिगत बैटरी (2V/50AH) को अलग करने के बाद, वे क्षमता विचलन के मानक के अनुसार पुनर्मूल्यांकन किए जाते हैं<5% and paired with a new BMS (supporting unbalanced cell management) to form a 12V/100Ah hierarchical battery pack. The reorganized battery pack has a cycle life of 500 times and is suitable for mobile energy storage scenarios such as RVs and camping sites. The application of a California RV manufacturer shows that the cost of this recombinant battery pack is only 50% of that of a new battery, while the range reaches 80% of that of a new battery, with annual sales exceeding 10000 units.
2 सामग्री पुनर्चक्रण: दुर्लभ संसाधनों का 'परिपत्र उपयोग'
यूरोप में "कम - तापमान गीला रीसाइक्लिंग" प्रक्रिया। जर्मनी में एक रीसाइक्लिंग कंपनी द्वारा विकसित "कम - तापमान लीचिंग" तकनीक में 50 डिग्री के कम तापमान पर पतला सल्फ्यूरिक एसिड के साथ सेवानिवृत्त रैक बैटरी के सकारात्मक इलेक्ट्रोड सामग्री (एनसीएम) को लीच करना शामिल है। चेलेटिंग एजेंटों को जोड़कर, लिथियम, कोबाल्ट, और निकेल को चुनिंदा रूप से निकाला जाता है (क्रमशः 95%, 98%, और 97%की वसूली दर के साथ), पारंपरिक उच्च - तापमान पाइरोमेटालर्जिकल तरीकों (800 डिग्री) की तुलना में ऊर्जा की खपत को 60%तक कम करना और हानिकारक। बरामद लिथियम नमक (Li ∝ Co ∝) की शुद्धता 99.5%तक पहुंचती है, जिसका उपयोग सीधे नई बैटरी कोशिकाओं के उत्पादन के लिए किया जा सकता है; कोबाल्ट और निकल का उपयोग सकारात्मक इलेक्ट्रोड अग्रदूत बनाने के लिए किया जाता है, जो खनिज कच्चे माल की तुलना में 25% सस्ता है। एक निश्चित बैटरी कारखाने द्वारा किए गए परीक्षणों से पता चला है कि पुनर्नवीनीकरण सामग्री से बने बैटरी कोशिकाओं का ऊर्जा घनत्व और चक्र जीवन केवल नई सामग्री से बने लोगों की तुलना में केवल 3% कम है, पूरी तरह से रैक माउंटेड लिथियम बैटरी की आवश्यकताओं को पूरा करता है।
चीन का "भौतिक रासायनिक संयुक्त रीसाइक्लिंग" कार्यक्रम। लिथियम आयरन फॉस्फेट रैक बैटरी (कोबाल्ट और निकेल मुक्त, कम रीसाइक्लिंग मूल्य) के लिए, "भौतिक डिस्सैमली+रासायनिक शुद्धि" की एक संयोजन प्रक्रिया को अपनाया जाता है: सबसे पहले, एल्यूमीनियम शेल और कॉपर पन्नी को मैकेनिकल क्रशिंग और स्क्रीनिंग (99%की वसूली दर) द्वारा अलग किया जाता है। (90%की पुनर्जनन दर)। इस प्रक्रिया की पुनर्चक्रण लागत गीली विधि की तुलना में 30% तक कम हो जाती है, और पुनर्जीवित लिथियम आयरन फॉस्फेट की क्षमता प्रतिधारण दर 95% तक पहुंच जाती है, जिसमें क्षय दर के साथ<5% after 500 cycles. The practice of a recycling base in Hunan Province shows that processing 1 ton of retired lithium iron phosphate rack batteries can obtain 0.8 tons of recycled positive electrode materials, with significant economic and environmental benefits.
3 रीसाइक्लिंग प्रणाली: विकेंद्रीकृत रीसाइक्लिंग से केंद्रीकृत प्रसंस्करण के लिए वैश्विक सहयोग
जापान की विस्तारित निर्माता जिम्मेदारी (ईपीआर) प्रणाली। बैटरी रीसाइक्लिंग कानून के अनुसार, रैक माउंटेड लिथियम बैटरी (जैसे कि पैनासोनिक और तोशिबा) के निर्माता देशव्यापी 500 रीसाइक्लिंग अंक स्थापित करके सेवानिवृत्त बैटरी के पुनर्चक्रण के लिए जिम्मेदार हैं (डेटा सेंटर और संचार आधार स्टेशनों को कवर करना) और - साइट रीसाइक्लिंग सेवाओं (मुफ्त परिवहन) पर प्रदान करना। निर्माता पुनर्नवीनीकरण बैटरी को एक सहकारी रीसाइक्लिंग संयंत्र में भेजेगा, और प्रसंस्करण लागत को उत्पाद बिक्री मूल्य (5% मार्कअप प्रति kWh बैटरी के साथ) के माध्यम से साझा किया जाएगा। इस प्रणाली ने जापान में रैक माउंटेड लिथियम बैटरी की रीसाइक्लिंग दर को 2015 में 30% से बढ़ाकर 2023 में 85% कर दिया है, जिससे "उत्पादन उपयोग रीसाइक्लिंग" का एक पुण्य चक्र बन गया है।
अफ्रीका में "विकेंद्रीकृत रीसाइक्लिंग+केंद्रीकृत प्रसंस्करण" मॉडल। अफ्रीका में रीसाइक्लिंग बिंदुओं की कमी के जवाब में, एक निश्चित उद्यम ने 200 संचार बेस स्टेशनों पर अस्थायी रीसाइक्लिंग बिंदुओं को स्थापित करने के लिए स्थानीय दूरसंचार ऑपरेटरों के साथ भागीदारी की है। बेस स्टेशन ऑपरेशन और रखरखाव कर्मी सेवानिवृत्त रैक बैटरी एकत्र करने के लिए जिम्मेदार हैं, जिन्हें नियमित रूप से क्षेत्रीय केंद्र गोदाम से दक्षिण अफ्रीका में एक केंद्रीकृत रीसाइक्लिंग संयंत्र में ले जाया जाता है। रीसाइक्लिंग प्लांट एक सरलीकृत गीली प्रक्रिया (कम - लागत, छोटे - स्केल प्रोसेसिंग के लिए उपयुक्त) को अपनाता है, और निकाले गए लिथियम और कोबाल्ट का उपयोग स्थानीय छोटे - स्केल बैटरी उत्पादन (जैसे फ्लैशलाइट और रेडियो बैटरी) के लिए किया जाता है। दक्षिण अफ्रीका में एक रीसाइक्लिंग प्लांट के परिचालन आंकड़ों के अनुसार, इस मॉडल ने अफ्रीका में रैक माउंटेड लिथियम बैटरी की रीसाइक्लिंग दर को 5% से 30% तक बढ़ा दिया है, जबकि स्थानीय स्तर पर 200 नौकरी के अवसर पैदा करते हैं।
रैक माउंटेड लिथियम बैटरी के लिए पर्यावरण रीसाइक्लिंग प्रणाली "पाइप उपचार के अंत" से "पूर्ण चक्र प्रबंधन" में स्थानांतरित हो रही है। भविष्य में, ब्लॉकचेन ट्रेसबिलिटी (बैटरी फ्लो को ट्रैक करने) और एआई सॉर्टिंग (स्वचालित रूप से बैटरी ग्रेड की पहचान) के आवेदन के साथ, "हर बैटरी का पता लगाया जा सकता है और हर सामग्री को पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है", उच्च - घनत्व ऊर्जा भंडारण न केवल ऊर्जा परिवर्तन के लिए एक उपकरण, बल्कि सतत विकास के लिए एक मॉडल भी।