1। बैटरी के लिए सामग्री
लिथियम बैटरी का उत्पादन एक जटिल और जटिल प्रक्रिया है जिसमें कई प्रमुख चरण शामिल हैं, और पाउडर सामग्री से लेकर डिवाइसों को पूरा करने के लिए एक कलात्मक उत्पाद है। वाणिज्यिक बैटरी कोशिकाओं की मानकीकृत तैयारी प्रक्रिया के अनुसार, बैटरी कोशिकाओं के लिए सामग्री के उत्पादन को लगभग तीन प्रक्रियाओं में विभाजित किया जा सकता है: इलेक्ट्रोड तैयारी (फ्रंट स्टेज), बैटरी सेल असेंबली (मध्य चरण), और रासायनिक परीक्षण (बैक स्टेज)।
ध्रुवीय फिल्म की तैयारी में शामिल हैं: पाउडर सुखाने, बैचिंग, होमोजेनाइजेशन, कोटिंग, सुखाने, रोलिंग, कटिंग
सेल असेंबली में शामिल हैं: [पॉजिटिव इलेक्ट्रोड सेपरेटर नेगेटिव इलेक्ट्रोड] लेमिनेशन/वाइंडिंग, इलेक्ट्रोड ईयर वेल्डिंग, बैगिंग/शेल सम्मिलन, बेकिंग, तरल इंजेक्शन, पैकेजिंग और कोडिंग
रासायनिक परीक्षण में शामिल हैं: रासायनिक गठन, वैक्यूम पैकेजिंग, OCV परीक्षण, प्रतिरोध परीक्षण और समाई विभाजन
बैटरी सेल के आकार के अनुसार, इसे बटन प्रकार, बेलनाकार प्रकार और वर्ग प्रकार में विभाजित किया जा सकता है। विभिन्न बैटरी कोशिकाओं के अनुप्रयोग परिदृश्य थोड़ा अलग होते हैं, और बटन कोशिकाओं का उपयोग ज्यादातर रिमोट कंट्रोल, खिलौने और अन्य क्षेत्रों में किया जाता है। बेलनाकार बैटरी कोशिकाओं का उपयोग आमतौर पर पावर बैंकों, खिलौनों, 3 सी डिजिटल और अन्य क्षेत्रों में किया जाता है। स्क्वायर बैटरी मुख्य रूप से उच्च-ऊर्जा मांग परिदृश्यों जैसे कि 3 सी डिजिटल, बिजली वाहनों और ऊर्जा भंडारण में उपयोग की जाती है।
शेल की सामग्री के अनुसार, बैटरी कोशिकाओं को हार्ड शेल कोशिकाओं और नरम पैक कोशिकाओं में विभाजित किया जा सकता है। हार्ड शेल सेल बैटरी शेल बनाने के लिए एल्यूमीनियम और स्टील जैसी सामग्री का उपयोग करते हैं, जबकि सॉफ्ट पैक सेल बैटरी शेल तैयार करने के लिए एल्यूमीनियम-प्लास्टिक शेल स्टैम्पिंग का उपयोग करते हैं। आम 18650 और 4680 बैटरी कोशिकाएं बेलनाकार स्टील शेल बैटरी हैं, जबकि 71274, ब्लेड बैटरी, और शॉर्ट ब्लेड बैटरी स्क्वायर एल्यूमीनियम शेल बैटरी हैं। नरम पैक बैटरी कोशिकाओं के लिए, वे ज्यादातर वर्ग संरचनाएं हैं, विशेष रूप से व्यापक रूप से बैटरी उत्पादों जैसे मोबाइल फोन में उपयोग किया जाता है।
2। मॉड्यूल और पैक
श्रृंखला और समानांतर में जुड़ी कई बैटरी कोशिकाओं से बना एक बैटरी मॉड्यूल कहा जाता है, और बैटरी कोशिकाएं सबसे छोटी इकाई हैं जो स्वतंत्र रूप से काम करती हैं। एक सामान्य बैटरी मॉड्यूल में बैटरी सेल, कनेक्टर, प्लास्टिक फ्रेम, केसिंग, कूलिंग प्लेट, सुरक्षात्मक सर्किट बोर्ड और बीएमएस जैसे कई भाग शामिल हैं। कनेक्टर बैटरी कोशिकाओं के अच्छे श्रृंखला समानांतर कनेक्शन सुनिश्चित करते हैं, सामग्री फ्रेम और शेल का उपयोग बैटरी कोशिकाओं को ठीक करने, समर्थन और सुरक्षा के लिए किया जाता है, कूलिंग प्लेट का उपयोग बैटरी कूलिंग के लिए किया जाता है, और सुरक्षा सर्किट और बीएमएस बैटरी की स्थिति की निगरानी और प्रबंधन के लिए जिम्मेदार होते हैं, जिसमें वोल्टेज, वर्तमान, तापमान और अन्य मापदंड शामिल हैं, यह सुनिश्चित करने के लिए कि बैटरी एक सुरक्षित और कुशल स्थिति में संचालित होती है।
कई मॉड्यूल का संयोजन एक बैटरी पैक बन गया है। यह पता लगाना मुश्किल नहीं है कि बैटरी पैक सेल मॉड्यूल पैक की तीन-स्तरीय विधानसभा संरचना है। इस कनेक्शन फॉर्म में बहुत लचीलापन है। जब बैटरी पैक खराबी, केवल क्षतिग्रस्त बैटरी कोशिकाओं को पूरे बैटरी पैक की मरम्मत के लिए प्रतिस्थापित करने की आवश्यकता होती है। इलेक्ट्रिक वाहनों के शुरुआती दिनों में, उनमें से ज्यादातर "बिजली से बिजली" थे, जिसने मूल रूप से कार की मूल विद्युत संरचना को अपरिवर्तित किया, इंजन को एक इलेक्ट्रिक मोटर में बदल दिया, और वाहन चेसिस के नीचे से जुड़ी बैटरी मॉड्यूल द्वारा संचालित किया। अनुसंधान और विकास उत्पादन लागत को कम करने के लिए, इस विधि का उपयोग अक्सर पावर बैटरी पैक बनाने के लिए किया जाता है। हालांकि, सीमित स्थान में बड़ी क्षमता वाली बैटरी को समायोजित करने के लिए, वर्तमान इलेक्ट्रिक वाहनों की विद्युत संरचना और चेसिस को फिर से डिज़ाइन किया गया है, और इस सेल मॉड्यूल पैक संरचना का उपयोग शायद ही कभी इलेक्ट्रिक वाहन क्षेत्र में किया जाता है। हालांकि, बाहरी ऊर्जा भंडारण, औद्योगिक और वाणिज्यिक ऊर्जा भंडारण, आपातकालीन बिजली की आपूर्ति, आदि के क्षेत्रों में, सेल मॉड्यूल पैक संरचना अभी भी अपने उच्च लचीलेपन और रखरखाव में आसानी के कारण मुख्यधारा की पसंद है।
3। नई ईआरए बैटरी पैक तकनीक (सीटीपी, सीटीबी, सीटीसी)
पिछले पाठ में सुधार किया गया है। कार के सीमित स्थान में अधिक बैटरी फिट करने और समग्र रेंज में सुधार करने के लिए, विभिन्न कार कंपनियों और बैटरी कारखानों ने बैटरी चेसिस संरचना के डिजाइन में बहुत प्रयास किया है। सीटीपी, सीटीबी और सीटीसी जैसी नई बैटरी पैकेजिंग प्रौद्योगिकियां उभरी हैं।
एटीएल ने पैक करने के लिए सेल का प्रतिनिधित्व किया
CTP, पूरा नाम सेल को पैक करने के लिए है। जैसा कि नाम से पता चलता है, बैटरी कोशिकाओं को सीधे बैटरी पैक में एकीकृत करना मध्यवर्ती मॉड्यूल आर्किटेक्चर को समाप्त करता है और पूरे बैटरी पैक की संरचना को सरल बनाता है। यह योजना अंतरिक्ष उपयोग में प्रभावी रूप से सुधार करती है, कनेक्टर्स, एंड प्लेट्स और विभाजन जैसे घटकों के उपयोग को कम करती है, लागत कम होती है, और क्षमता बढ़ जाती है। इसके अलावा, CTP CTM के फायदे जारी रखता है, क्योंकि CTP बैटरी और वाहन शरीर स्वतंत्र संरचनाएं हैं, जिससे बैटरी प्रतिस्थापन सरल और प्रत्यक्ष हो जाता है।
