वे अधिक पूर्वानुमानित शक्ति क्षय की पेशकश करते हैं। इन उन्नत बैटरियों में एक अच्छी तरह से परिभाषित शक्ति क्षय वक्र होता है। इसका मतलब यह है कि उपयोगकर्ता सटीक अनुमान लगा सकते हैं कि बैटरी डिस्चार्ज होने पर कितनी बिजली उपलब्ध होगी। रिमोट सेंसिंग उपकरणों जैसे अनुप्रयोगों में, जहां बिजली प्रबंधन महत्वपूर्ण है, यह पूर्वानुमान बेहतर योजना और संचालन की अनुमति देता है। उदाहरण के लिए, एक रिमोट सेंसिंग उपग्रह को यह जानने की जरूरत है कि उसके डेटा संग्रह और ट्रांसमिशन कार्यों को शेड्यूल करने के लिए किसी भी समय उसके पास कितनी बिजली बचेगी। बैटरी की अनुमानित शक्ति क्षय यह सुनिश्चित करने में मदद करती है कि उपग्रह सुचारू रूप से संचालित हो और अपना मिशन पूरा कर सके।
इन्हें सतह को सख्त करने के लिए प्लाज्मा नाइट्राइडिंग प्रक्रिया का उपयोग करके उत्पादित किया जाता है। प्लाज्मा नाइट्राइडिंग धातु की सतह को नाइट्रोजन आयन युक्त प्लाज्मा के संपर्क में लाता है। नाइट्रोजन धातु की सतह में फैल जाती है, जिससे एक कठोर नाइट्राइड परत बन जाती है। धातु भागों के पहनने के प्रतिरोध और थकान प्रतिरोध को बेहतर बनाने के लिए इस प्रक्रिया का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। ऑटोमोटिव उद्योग में, इसे वाल्व, पिस्टन और गियर जैसे इंजन घटकों पर लागू किया जाता है। कठोर सतह इंजन संचालन के दौरान अनुभव होने वाले अपघर्षक बलों और उच्च दबाव का सामना कर सकती है। उपकरण और डाई उद्योग में, प्लाज़्मा नाइट्राइडिंग का उपयोग उपकरणों को पहनने के प्रति अधिक प्रतिरोधी बनाकर उनके काटने के जीवन को बढ़ाने के लिए किया जाता है। नाइट्राइड परत की वांछित सतह कठोरता और गहराई प्राप्त करने के लिए प्लाज्मा नाइट्राइडिंग प्रक्रिया को सटीक रूप से नियंत्रित किया जा सकता है।
यह अंतरिक्ष अन्वेषण के लिए ऊर्जा भंडारण का अगुआ है। यह प्रतिष्ठान गहरे अंतरिक्ष अभियानों के लिए कस्टम पावर सिस्टम का उत्पादन करता है। इन प्रणालियों को विकिरण, अत्यधिक तापमान और बिना रखरखाव के लंबे समय तक चलने वाली चरम स्थितियों को सहन करना होगा। विनिर्माण प्रक्रिया में अंतरिक्ष-ग्रेड सामग्री और अनावश्यक डिज़ाइन का उपयोग किया जाता है। उदाहरण के लिए, बिजली कोशिकाओं को विकिरण-प्रतिरोधी सामग्रियों की परतों से परिरक्षित किया जाता है, और मिशन की सफलता सुनिश्चित करने के लिए बैकअप पावर स्रोतों को शामिल किया जाता है। सुविधा में एक अंतरिक्ष पर्यावरण सिमुलेशन प्रयोगशाला है जहां सिस्टम का परीक्षण इस तरह किया जाता है जैसे कि वे मंगल ग्रह या उससे आगे की यात्रा पर थे। यह मानवता को हाथ में विश्वसनीय शक्ति के साथ ब्रह्मांड में आगे तक पहुंचने में सक्षम बनाता है।
| वोल्टेज | 12V/24V |
| क्षमता | 100/200Ah |
| चक्र जीवन | >3000 चक्र |
| चार्ज की दक्षता | 100% @0.5C |
| निर्वहन की दक्षता | 96~99% @1C |
| चार्ज वोल्टेज | 14.6±0.2V |
| वर्तमान शुल्क | 60A |
| आईपी वर्ग | आईपी65 |


























अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: दूषित पदार्थों को हटाने के लिए अल्ट्रासोनिक सफाई प्रक्रिया कैसे काम करती है?
उत्तर: अल्ट्रासोनिक सफाई प्रक्रिया दूषित पदार्थों को हटाने के लिए अल्ट्रासोनिक तरंगों का उपयोग करती है। साफ की जाने वाली वस्तु को सफाई के घोल में रखा जाता है। अल्ट्रासोनिक ट्रांसड्यूसर फिर उच्च-आवृत्ति ध्वनि तरंगें उत्पन्न करते हैं जो समाधान के माध्यम से प्रसारित होती हैं। ये ध्वनि तरंगें गुहिकायन बुलबुले बनने और ढहने का कारण बनती हैं। ढहने वाले बुलबुले तीव्र स्थानीय दबाव और तापमान पैदा करते हैं जो गंदगी, ग्रीस और जंग जैसे दूषित पदार्थों को उखाड़ फेंकते हैं और तोड़ देते हैं। अल्ट्रासोनिक सफाई छोटी दरारों और छिद्रों तक पहुंच सकती है जिन्हें पारंपरिक तरीकों का उपयोग करके साफ करना मुश्किल है। आभूषण उद्योग में, यह नाजुक रत्नों और धातु की सेटिंग को साफ कर सकता है। चिकित्सा क्षेत्र में, यह बांझपन सुनिश्चित करते हुए सर्जिकल उपकरणों को साफ कर सकता है। ऑटोमोटिव उद्योग में, यह इंजन के हिस्सों, कार्बोरेटर और अन्य घटकों को साफ कर सकता है। इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में, यह सर्किट बोर्ड और अन्य नाजुक हिस्सों को साफ कर सकता है, सोल्डर फ्लक्स और अन्य अशुद्धियों को हटा सकता है।
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