48V 200AH लिथियम आयन बैटरी

इसका निम्न तापमान पर अच्छा प्रदर्शन है। अत्यधिक ठंडे वातावरण में भी, यह अभी भी एक निश्चित मात्रा में बिजली जारी कर सकता है और अपेक्षाकृत स्थिर संचालन बनाए रख सकता है। यह सुविधा ठंडे क्षेत्रों या उन क्षेत्रों में अनुप्रयोगों के लिए अत्यधिक फायदेमंद है जहां कम तापमान वाली कामकाजी स्थितियां शामिल हैं, जैसे सर्दियों में बाहरी बिजली उपकरण या कुछ औद्योगिक प्रक्रियाएं जहां तापमान नियंत्रण एक चुनौती है। आर्कटिक अनुसंधान स्टेशनों में, जहां तापमान शून्य से काफी नीचे गिर सकता है, यह आवश्यक वैज्ञानिक उपकरणों और संचार उपकरणों को विश्वसनीय रूप से शक्ति प्रदान करता है। स्की रिसॉर्ट्स में, यह स्नोमोबाइल्स और अन्य शीतकालीन खेल वाहनों को सुचारू रूप से संचालित करने की अनुमति देता है, ढलान पर एक मजेदार और सुरक्षित अनुभव के लिए आवश्यक शक्ति प्रदान करता है।

यह एडवांस्ड बैटरी मैनेजमेंट सिस्टम (बीएमएस) से लैस है। बीएमएस बैटरी के मस्तिष्क के रूप में कार्य करता है, वास्तविक समय में प्रत्येक व्यक्तिगत बैटरी सेल के वोल्टेज, करंट और तापमान की लगातार निगरानी करता है। ऐसा करने से, यह संपूर्ण बैटरी पैक की सुरक्षा और स्थिरता सुनिश्चित करता है। यह सक्रिय रूप से ओवरचार्जिंग को रोकता है, जो कोशिकाओं को नुकसान पहुंचा सकता है, ओवरडिस्चार्जिंग जिससे अपरिवर्तनीय क्षमता हानि हो सकती है, और ओवरहीटिंग जिससे आग लगने का खतरा होता है, जिससे बैटरी का जीवनकाल और प्रदर्शन अधिकतम हो जाता है। बड़े पैमाने पर ऊर्जा भंडारण सुविधाओं में, सिस्टम बनाने वाली हजारों बैटरी कोशिकाओं की अखंडता को बनाए रखने के लिए बीएमएस महत्वपूर्ण है। यह चार्जिंग और डिस्चार्जिंग प्रक्रियाओं का समन्वय करता है, यह सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक सेल अपने इष्टतम मापदंडों के भीतर काम कर रहा है और किसी भी संभावित विफलता को रोकता है जिसके पूरे ग्रिड से जुड़े स्टोरेज सिस्टम के लिए विनाशकारी परिणाम हो सकते हैं।

इसके उत्पादन में गुणवत्ता नियंत्रण बेहद सख्त है। स्वचालित निरीक्षण प्रणालियों का उपयोग इलेक्ट्रोड में किसी भी दोष, जैसे पिनहोल, दरारें या असमान कोटिंग का पता लगाने के लिए किया जाता है। ये सिस्टम इलेक्ट्रोड की सतह का विश्लेषण करने के लिए उच्च-रिज़ॉल्यूशन वाले कैमरों और छवि प्रसंस्करण एल्गोरिदम का उपयोग करते हैं। किसी भी छिपे हुए दोष या गलत संरेखण के लिए बैटरी कोशिकाओं की आंतरिक संरचना की जांच करने के लिए एक्स-रे निरीक्षण का भी उपयोग किया जाता है। दृश्य और संरचनात्मक निरीक्षणों के अलावा, उत्पादन के विभिन्न चरणों में विद्युत प्रदर्शन परीक्षण आयोजित किए जाते हैं। बैटरी सेलों का परीक्षण उनकी क्षमता, आंतरिक प्रतिरोध और स्व-निर्वहन दर के लिए किया जाता है। सख्त गुणवत्ता मानकों को पूरा नहीं करने वाले किसी भी सेल को अस्वीकार कर दिया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि केवल उच्च गुणवत्ता वाली बैटरियां ही बाजार में पहुंचें।

इलेक्ट्रोलाइट भरने की प्रक्रिया उत्पादन में एक महत्वपूर्ण कदम है। इलेक्ट्रोलाइट, जो लिथियम आयनों के संचालन के लिए एक प्रमुख घटक है, को सावधानीपूर्वक बैटरी कोशिकाओं में इंजेक्ट किया जाता है। इलेक्ट्रोड और विभाजक का उचित गीलापन सुनिश्चित करने के लिए भरने की मात्रा और गति को सटीक रूप से नियंत्रित किया जाता है। इसके प्रदर्शन और स्थिरता को बढ़ाने के लिए इलेक्ट्रोलाइट संरचना को अनुकूलित किया गया है। इसमें कार्बनिक सॉल्वैंट्स में घुले लिथियम लवणों का मिश्रण होता है, और इसकी डिज़ाइन आवश्यकताओं के आधार पर लवणों और सॉल्वैंट्स की सांद्रता और प्रकार का सावधानीपूर्वक चयन किया जाता है। इलेक्ट्रोलाइट के किसी भी संदूषण को रोकने के लिए भरने की प्रक्रिया को स्वच्छ और शुष्क वातावरण में किया जाता है, जिससे प्रदर्शन में गिरावट या सुरक्षा संबंधी समस्याएं हो सकती हैं।

 

पावर वॉल 48V 100AH

 

 

स्टैक्ड 48V 100AH

 

 

लंबवत 48V 200AH